廊坊二手压延机供应商

压延机，能进行擦胶、贴胶和压片各项工作。实验用压延机，供试验用。表征压延机的参数很多，其中主要有辊筒数目及其排列型式、辊筒的直径和长度、辊筒的调速范围、速比和生产能力、压延制品的小厚度和厚度公差、辊筒的横压力和驱动功率等。辊筒的长度和直径是指辊筒工作部分的长度和直径。这是表征压延机规格大小的特征参数。

辊筒长度、直径的标准系列：φ360 × 1120；φ450 × 1200； φ550 × 1600；φ610 × 1730；φ710 × 1800辊筒速度与速比压延机辊筒线速度系指辊筒的圆周速度，以“m/min”表示。辊筒的线速度是表征压延机生产能力的一个参数，也是表征压延机程度的参数之一。
在选择辊速时要考虑的因素辊筒速度直接影响压延机的功率消耗和生产能力。辊速越大，则功率与产量越高，对压延机的机械化自动化水平要求也越高。因此，在选择辊速时要考虑：压延的工艺要求；压延机的制造水平；压延机组的自动化水平。辊筒速度应能广泛的平稳地调整；压延时辊速尽可能用高值，这有利于发挥设备能力。
在a，b区域，胶料通过速度在辊隙中央部位较慢，两边部位快。但随着胶料前进，这一速度差异逐渐减少。当达到b点时，各部位的速度相同，压力达到大值。当到达辊距处，即c点处，胶料速度在辊隙中央部位大于辊隙两边部位，压力也就逐渐地下降，胶片厚度增加。直至d点胶片厚度不再增加，胶料对辊筒的压力降为零。可见，辊隙中胶料的横压力是不均匀的，大值出现在辊距稍前处。
影响横压力的因素，在压延过程中影响横压力的因素是多方面的，主要方面有： 加工胶料的种类和性能；胶种不同则横压力不同，同种胶料的硬度不同，粘度不同，则横压力不同。硬度、粘度越大，横压力越大。压延制品的厚度；制品厚度越薄，辊隙越小，分离力越大。当辊隙极端缩小时，辊筒间将产生的分离力。这是因为辊隙越小，制品厚度越薄，辊筒间形成刚性挤压，分离力急剧上升。从维护辊筒的观点，这对一般压延成型机是不允许的。
辊筒直径和压延宽度。辊筒直径和压延宽度越大，所产生的横压力也越大。加胶的包角大小（即进料口处存料量）；加胶包角越大，辊筒工作面越大，横压力也就越大。辊筒的速度；辊筒的速度和横压力的关系比较复杂。辊筒转速增加时，单位时间内压延熔料的数量增加，致使横压力增加；辊筒转速增加，熔料摩擦发热增加，温度上升引起熔料粘度降低，使横压力降低；辊筒转速增加，使压力提高从而使横压力提高等。